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高低溫濕熱試驗(yàn)箱為什么要做回油彎?

發(fā)布時(shí)間: 2018-08-20  點(diǎn)擊次數(shù): 1246次

1、為什么要是設(shè)置回油彎:
當(dāng)系統(tǒng)的配管存在較大的落差時(shí),為了防止冷凍機(jī)油無法有效回到壓縮機(jī),影響壓縮機(jī)的使用壽命,因此在豎直管路上必須設(shè)置存油彎。

2、什么情況下要設(shè)置回油彎:

1、當(dāng)主機(jī)高于末端(蒸發(fā)器)時(shí)
蒸發(fā)器到主吸汽管之間有一段上升立管,因?yàn)槔鋬鲇驮谡舭l(fā)器中不會(huì)蒸發(fā)汽化故積存在底部,當(dāng)蒸發(fā)器底部積存冷凍油較多時(shí)就會(huì)堵塞吸汽管。如果蒸發(fā)器底部設(shè)置了回油彎后,油積存在這個(gè)彎頭里面的存量不會(huì)太多,只要該彎頭即將被堵塞,兩端的壓差足以將彎頭內(nèi)有限的冷凍油“泵”出來,直至頂端的水平吸汽管,然后順坡被壓縮機(jī)吸回。

如果擔(dān)心上升立管太長,不足以將油泵到頂端,就應(yīng)考慮上升段吸汽管每隔一定高差距離(比如6米~10米)就設(shè)置一個(gè)回油彎,使冷凍油分段逐步地返回主機(jī)。

2、當(dāng)主機(jī)低于末端(蒸發(fā)器)且高差較大時(shí)
雖然不用回油彎也可使冷凍油自動(dòng)順坡回到主機(jī),但這時(shí)擔(dān)心回油量太大引起主機(jī)“液擊(油擊)”,所以主吸汽管每隔一定高差距離(比如6米~10米)就設(shè)置一個(gè)回油彎,使冷凍油分段逐步地返回主機(jī)。

3、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
回油彎內(nèi)積聚冷凍油,由于受流速限制,僅靠“只要該彎頭即將被堵塞,兩端的壓差”來驅(qū)動(dòng)回油效果很微小的,關(guān)鍵點(diǎn)在一定周期內(nèi)要提升壓機(jī)輸出能力提高吸氣速度。

如果吸氣速度可以提升到較大的數(shù)值,那么就沒有必要增加回油彎了,而實(shí)際情況是,小負(fù)荷時(shí)內(nèi)換熱效果的影響壓機(jī)的輸出增加過量,容易造成系統(tǒng)控制一些問題,低壓過低,吸氣無過熱度等,這樣就意味著吸氣速度提升是有限的,在大高差時(shí),就必須利用回油彎來逐級回油!

案例:
咨詢過一套三菱重工海爾多聯(lián)機(jī),在空調(diào)使用季節(jié),更換了8個(gè)壓縮機(jī),用戶都*了,為你什么更換這么多壓縮機(jī)呢?他們咨詢的目的就是要找到原因,從源頭杜絕這種情況的繼續(xù)發(fā)生。詢問現(xiàn)場安裝情況得知,外機(jī)在房頂,內(nèi)機(jī)在下,內(nèi)外機(jī)落差48米,達(dá)到了廠家允許的極限,管路上沒有一個(gè)回油彎;后來給出的解決方案就是:

1、更換全部壓縮機(jī),清理系統(tǒng)的油污。
2、在路管路上增加回油彎,每6米增加一個(gè)回油彎。
3、在室外機(jī)往下翻女兒墻的地方做一個(gè)“止回灣”。
4、恢復(fù)系統(tǒng),重新抽真空,定量不加制冷劑。

后來詢問他們,說是壓縮機(jī)不再頻繁損壞,已經(jīng)運(yùn)行一個(gè)夏天沒有問題了。可以不設(shè)置回油彎對制冷設(shè)備造成嚴(yán)重的損害!

4、設(shè)置回油彎的原則:
1、當(dāng)系統(tǒng)室內(nèi)外機(jī)之間存在落差時(shí),氣管的立管部分從下往上每/8米或10m 處安裝一個(gè)存油彎。存油彎制作采用兩個(gè)“U”形彎或者一個(gè)“O”形彎,高度為管徑的3 ~ 5 倍。同時(shí)在立管的低處和高處加設(shè)存油彎和止回彎。

2、排氣管設(shè)計(jì)與回氣管相同,設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮控制壓降,保證帶油,防止液擊及防止產(chǎn)生噪音和震動(dòng)。

高低溫濕熱試驗(yàn)箱 技術(shù)規(guī)格:

型號

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度范圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動(dòng)度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時(shí)間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時(shí)間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

濕度范圍

(10)20~98%RH

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

低溫系統(tǒng)適應(yīng)性

*的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備運(yùn)行方式

定值運(yùn)行、程序運(yùn)行

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)

冷卻方式

風(fēng)冷(水冷選配)

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護(hù)措施

漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流

標(biāo)準(zhǔn)裝置

試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個(gè))、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色)

內(nèi)壁材料

SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質(zhì)聚氨脂泡沫

聯(lián)


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